Специализируемся на проектировании, кузнечно-штамповочном производстве и прецизионной механической обработке запасных частей для мостовых, козловых, портальных и металлургических кранов.
Оснащение завода позволяет выполнять полный цикл изготовления ответственных деталей — от раскроя и ковки до зубофрезерования и закалки ТВЧ.
Обработка крупногабаритных заготовок крановых колес, барабанов и шкивов диаметром от 160 до 2200 мм.
Нарезка внешних и внутренних зубьев колес, вал-шестерен и муфт МЗ модулями от m1 до m30 любого угла зацепления.
Индукционные установки для сорбитизации рабочей поверхности качения колес и упрочнения зубьев до заданной глубины.
Крановые механизмы работают под постоянными динамическими перегрузками. Чтобы исключить внештатные аварийные остановки крана на объекте клиента, каждая деталь проходит 3 рубежа контроля:
Проверка соответствия химического состава сталей 65Г, 40Х, 34ХН1М государственным стандартам.
Каждая поковка групп IV–V сканируется на отсутствие внутренних флокенов, пор и пустот.
При отгрузке передается полный пакет документации: акт ОТК, результаты твердометрии и сертификаты качества.
Готовы продемонстрировать технологический процесс, станочный парк и лабораторию ОТК в Челябинске. Согласуем визит представителей службы снабжения и технических специалистов вашей компании в удобное время.