Производство грузовых крановых крюков в сборе по ГОСТ 6627-74
Завод «Металл Строй» производит кованые и штампованные грузовые крюки в сборе для мостовых, козловых, башенных кранов и крюковых подвесок грузоподъемностью от 1 до 50 тонн. Изделия поставляются с проточенным цилиндрическим хвостовиком, нарезанной упорной/метрической резьбой, подогнанной стопорной гайкой и смонтированным пружинным замком безопасности.
Поковки без сварных швов
Крюки изготавливаются исключительно методом свободной ковки или горячей объемной штамповки из качественных углеродистых сталей 20 и 20Г. Литые и сварные варианты правилами Ростехнадзора строго запрещены.
Заводская комплектация с гайкой
Хвостовик крюка проходит чистовую токарную обработку на станках с ЧПУ. Резьба выполняется трапецеидальной или упорной (по ГОСТ 2105-75). Гайка фиксируется стопорной планкой от самоотвинчивания.
Предохранительный замок
Каждое изделие комплектуется пружинным защелкивающимся предохранительным замком типа ЗБ, исключающим самопроизвольное выпадение чалочного каната или стропа из зева крюка при подъеме.
Технические параметры и номенклатурный ряд крюков
| Параметр | Значение / Диапазон | Стандарт / Особенности исполнения |
|---|---|---|
| Грузоподъемность (г/п) | от 1 до 50 тонн | ГОСТ 6627-74 (номера крюков от № 10 до № 26 с коротким или длинным хвостовиком) |
| Конструктивное исполнение | Однорогие и двурогие | Однорогие — общего назначения; двурогие — для симметричной строповки тяжелых грузов |
| Материал заготовки | Сталь 20, Сталь 20Г | ГОСТ 1050-88 / ГОСТ 4543-71 (вязкая структура, исключающая хрупкое разрушение под пиковыми нагрузками) |
| Вид резьбы хвостовика | Трапецеидальная, упорная, метрическая | ГОСТ 2105-75 (крупный шаг резьбы предотвращает смятие витков при динамических ударах) |
| Тип гайки | Шлицевая цилиндрическая со стопорной планкой | Прецизионная нарезка ответной резьбы с контролем прилегания опорного торца |
| Контрольные испытания | Статическая нагрузка с коэффициентом 1.25 | Выдержка под нагрузкой в течение 10 минут с замером остаточной деформации зева |
| Неразрушающий контроль | 100% УЗК поковок | Контроль тела крюка и резьбового хвостовика на отсутствие волосовин и микротрещин |
Технологический регламент изготовления и приемочный контроль
- 01
Входная УЗК-дефектоскопия поковки:Сплошной ультразвуковой контроль кованой заготовки на отсутствие внутренних расслоений, раковин и ковочных трещин.
- 02
Механическая ЧПУ обработка хвостовика:Точение цилиндрической шейки под упорный роликоподшипник подвески и прецизионное нарезание упорной резьбы.
- 03
Сборка и подгонка замкового узла:Сверление крепежных отверстий в проушине, монтаж предохранительного замка безопасности и индивидуальная притирка стопорной гайки.
- 04
Стендовые испытания и клеймение:Испытание статической перегрузкой 125% от номинала на гидравлическом разрывном стенде, замер остаточной деформации, нанесение клейма ОТК и выдача паспорта изделия.
Изготовление нестандартных крюков и заготовок по чертежам
Завод производит крюки с удлиненным хвостовиком (исполнение 2 по ГОСТ 6627-74) для траверс и специальных грузозахватных приспособлений, а также поставляет кованые заготовки крюков с необработанным хвостовиком под индивидуальную расточку силами заказчика.